Technologie & Prozesse
Bei UNAR verbinden wir mehr als 35 Jahre Erfahrung mit modernen Fertigungstechnologien. Jede Matratze, jedes Bett und jedes Hotelmöbel fertigen wir im eigenen Haus – vom ersten Entwurf bis zur finalen Verarbeitung.
Moderne Technologien unterstützen Handwerk
Unsere Produktionstechnologie
Holzbearbeitung & Zerspanung
Moderne Bearbeitungstechnologien ermöglichen die Fertigung der Konstruktionsteile für Betten, Kopfteile und Hotelmöbel. Der Fokus auf Präzision sichert hohe Qualität und Zuverlässigkeit – bei Standard- wie bei Sonderprojekten.
Näherei
In unserer eigenen Nähwerkstatt fertigen wir Matratzenbezüge, Bezüge für Polsterbetten und andere textile Komponenten. Professionelle Nähtechnologien ermöglichen die präzise Verarbeitung von Hotelstoffen, feste Nähte und eine lange Lebensdauer der Produkte auch bei intensiver Nutzung.
Computergesteuertes Steppen
Die moderne Stepptechnologie verbindet den Bezugsstoff mit den Füllschichten zu einer Einheit. Die computergesteuerte Musterführung sorgt für präzise, gleichmäßige Nähte.
Zuschneiden des genähten Materials
Nach dem Nähen wird das Material auf die benötigten Maße zugeschnitten. Der automatisierte Zuschnitt gewährleistet einheitliche Abmessungen und bereitet die Einzelteile für den nächsten Produktionsschritt vor.
Matratzeneinfassung
Beim Säumen werden der obere und der untere Teil des Matratzenbezugs mit dem Seitenteil des Bezugs verbunden. Die präzise Verarbeitung sorgt für hohe Nahtfestigkeit und ein elegantes Erscheinungsbild.
Automatisierte Verpackung
Die fertigen Produkte werden auf einer modernen Verpackungslinie verpackt, die sie bei Lagerung und Transport schützt. Durch die Verpackung wird das Risiko von Beschädigungen während des Transports verringert.
Produktionsprozess
Technologischer Ablauf
Matratzenproduktion
Die Herstellung jeder Matratze beginnt mit der Auswahl eines geeigneten Kerns entsprechend der gewünschten Festigkeit und dem Komfortniveau. Wir verwenden bewährte Schaumstoffe und Taschenfederkernsysteme. Jede Feder ist in einer separaten Tasche eingeschlossen und reagiert unabhängig auf Druck – die Matratze passt sich dem Körper an und dämpft weitere Bewegungen. Den Kern ergänzen wir mit komfortablen Schaumschichten, die die resultierende Festigkeit und das Liegegefühl beeinflussen. Der fertige Kern wird anschließend mit einem Bezug aus hotelgeeigneten Materialien überzogen. Die meisten Bezüge sind mit Reißverschluss abnehmbar und waschbar, was die Pflege erleichtert und einen hohen Hygienestandard gewährleistet.
Technologischer Ablauf
Polsterbetten / Kopfteile
Bettgestelle und Kopfteile fertigen wir aus Plattenwerkstoffen oder Massivholz, die präzise zugeschnitten und bearbeitet werden. Anschließend setzen wir die Rahmen zusammen und ergänzen PUR-Schaumschichten gemäß den Spezifikationen des jeweiligen Produkts.
Die Bezugsstoffe werden in die gewünschte Form zugeschnitten und genäht – einschließlich Absteppungen, Einfassungen und weiterer Details. Die fertigen Bezüge werden anschließend von Hand gespannt und befestigt, sodass die entstehende Oberfläche glatt und präzise verarbeitet ist.
In der letzten Phase werden konstruktive und funktionale Elemente wie Verbindungsbeschläge, Füße oder Kopfteil-Befestigungssysteme ergänzt.
Bereit für den täglichen Hotelbetrieb
Jedes Produkt, das unsere Fertigung verlässt, ist das Ergebnis aus modernen Technologien, der Erfahrung unserer Mitarbeiter und der Qualitätskontrolle. Dadurch liefern wir Lösungen, die selbst dem anspruchsvollsten Hotelbetrieb standhalten.